Новости электроники и микроэлектроники

Приглашаем подписаться на наш telegram-канал https://t.me/IndustryHunter, где мы публикуем новости, перепосты важных сообщений от ассоциаций и наших информационных партнеров, анонсы ближайших событий и многое другое

От охлаждения энергетических установок до корпусов силовой электроники: в «Сколтехе» освоили 3D-печать из медных сплавов

15 апр. 2026 г., 09:35 | 144

Сгенерировано нейросетью Grok

Исследовательская группа из «Сколтеха» и других российских и индийских научных организаций адаптировали технологию 3D-печати для изготовления деталей из алюминиевой бронзы. Этот материал перспективен для применения в компонентах, работающих в условиях интенсивного теплового воздействия, таких как теплообменники и корпуса силовой электроники. Об этом рассказали в пресс-службе «Сколтеха».

Алюминиевая бронза обладает высокой теплопроводностью и технологичностью в аддитивном производстве, но её печать осложняется высокой отражательной способностью и быстрым отводом тепла. В результате образуются дефекты — поры несплавления и пористость типа замочной скважины.

Исследователи варьировали плотность энергии, изменяя мощность лазера и скорость сканирования. Было установлено, что при низкой плотности энергии преобладают поры несплавления, а при высокой — поры типа замочной скважины. Общий уровень пористости составил около 5% во всех режимах.

Несмотря на наличие остаточной пористости, образцы продемонстрировали механические характеристики, превышающие показатели литой алюминиевой бронзы. Предел прочности составил до 748 МПа, а относительное удлинение — до 16,2%.

Особое внимание учёные уделили изменению фазового состава. В процессе сверхбыстрой кристаллизации были обнаружены фазы, нетипичные для равновесной структуры алюминиевой бронзы. Увеличение плотности энергии приводит к уменьшению фазы, вносящей основной вклад в твёрдость и прочность материала, но негативно влияющей на электро- и теплопроводность.

Измерения теплопроводности показали, что теплопроводность образцов, полученных с высокой плотностью энергии, достигает 47 Вт/(м·К) при комнатной температуре, что близко к значениям для литого материала, но при значительно более высокой прочности. Это открывает возможность производства сложных по форме компонентов с помощью селективного лазерного плавления, которые по прочности и теплопроводности не уступают традиционным литым аналогам, а по ряду характеристик превосходят их.

В работе была установлена прямая корреляция между плотностью дислокаций, теплопроводностью и электропроводностью, что позволяет прогнозировать свойства материала на этапе подбора параметров печати.

Источник: https://www.ixbt.com/news/2026/04/14/ot-ohlazhdenija-jenergeticheskih-ustanovok-do-korpusah-silovoj-jelektroniki-v-skoltehe-osvoili-3dpechat-iz-mednyh.html

Подписаться на рассылку

Вернуться к ленте новостей

События