Требуйте заливки. Герметизация — современная защита жгутовых сборок

Ксения Землянухина, специалист технической поддержки продаж kvz@dipaul.ru

В настоящее время для повышения живучести кабельной сборки в условиях агрессивной среды (в том числе при изготовлении жгутовых сборок в изделиях высокоответственного применения) широко используется технология герметизации соединителей методом заливки с применением различных смол и компаундов. В обозримой перспективе данная технология не имеет альтернативы.

Рис. 1. Залитый жгут (бескорпусная заливка)

При внешней простоте технология герметизации имеет ряд особенностей, которые существенно усложняют ее использование.

Рассмотрим более подробно технологию герметизации методом заливки и условия ее применения.

Весь технологический цикл делится на три этапа: подготовка материала, непосредственно заливка и полимеризация.

Подготовка материала

Как правило, для герметизации предназначены как минимум двухкомпонентные композиции. Например, смола (обычно это высоковязкие материалы) в сочетании с активатором в различных весовых пропорциях. Также, чтобы достичь те или иные качества материала, в пассивный компонент (смолу) могут быть добавлены разные наполнители — асбест, нитрид бора, двуокись титана и другие. При подготовке материала к заливке требуется обеспечить ряд условий: при необходимости прогревание смолы до температуры плавления; точное дозирование компонентов; гомогенное смешивание и дегазирование смеси (также при необходимости). Следует обратить внимание, что сроки использования готовых смесей ограничены по времени.

Заливка

Подготовленной смесью заполняют объем соединителя, при этом уровень заполнения отслеживается при помощи контрольных отверстий на корпусе.

Рис. 2. Вариант оснастки для бескорпусной заливки соединителей

Полимеризация

На данном этапе нужно поместить залитый соединитель в максимально комфортные условия для качественной полимеризации в соответствии с технологической документацией.

На большинстве предприятий участок заливки и герметизации оснащен примерно одинаково: обязательные средства индивидуальной защиты для рабочего, вытяжной шкаф, специальная керамическая посуда, шприцы или бумажные кульки, лабораторные весы, в лучшем случае лопастный миксер для смешивания компонентов, а то и обыкновенная емкость («кастрюля») и ручной привод лопасти. Легко догадаться, что с подобным оснащением участка, во многом остающемся на уровне прошлого века, добиться стабильных технологических процессов невозможно. И качество готовых изделий действительно серьезно страдает. Основные несоответствия, возникающие при герметизации методом заливки, — наличие пузырьков воздуха в результате некачественной дегазации, пустот в соединителе вследствие некачественной заливки, полное или частичное отсутствие полимеризации из-за отсутствия гомогенности смеси или соответствующих условий полимеризации.

Необходимость переоснащения участков заливки герметизации более чем очевидна, ведь основные сложности при герметизации возникают в связи с применением высоковязких материалов и большой разницы в массовой доле смешиваемых материалов, так как существующие на российских предприятиях технологии не позволяют гомогенно смешать подобные материалы.

Изучая мировой опыт по данной тематике и учитывая специфику наших задач, специалисты компании «Диполь» нашли интересное решение технологических проблем по смешиванию и дозированию высоковязких материалов. Оно заключается в применении высокоскоростных орбитальных и планетарных миксеров, в том числе с возможностью дегазации материала, а также специальных дозаторов.

Высокоскоростные лабораторные орбитальные и планетарные миксеры SpeedMixer производства немецкой компании Hauschild & Co KG сегодня являются признанным мировым стандартом в области перемешивания и гомогенизации сложных компонентов, таких как вязкие пасты, герметики, полиуретаны, пластизоли, пигменты, порошки, наполнители, чернила, крема, силиконы, ЛКМ и прочие. При этом совершенно неважно, с каким объемом вещества или пробы приходится работать.

Рис. 3. Планетарный миксер SpeedMixer

Рис. 4. Результат перемешивания материалов в планетарном миксере SpeedMixer

Рис. 5. Рентгеновские снимки результатов смешивания компонентов герметика. На фотографии видно, что в результате смешивания высоковязких компонентов получена гомогенная смесь с отсутствием пузырьков газа, что свидетельствует о высококачественной подготовке смеси. Как было сказано, срок службы кабельной сборки напрямую зависит от качества процесса герметизации соединителей

Модельный ряд планетарных и орбитальных миксеров SpeedMixer предлагает решения как для перемешивания микроколичеств от 1 г, так и для обработки объемов до 5 кг на небольшом производстве. Перемешивание может происходить как в стандартных контейнерах, так и в специальных картриджах Semco. Перемешивание в планетарных миксерах занимает считаные секунды. Уникальная технология планетарного и орбитального перемешивания DAC (Dual Asymmetric Centrifuge) полностью исключает механическое воздействие лопастями (обычные миксеры), любые загрязнения образцов, минимизирует объем пробы и не требует чистки после работы, что делает планетарные миксеры SpeedMixer незаменимым помощником при подготовке проб и разработке новых рецептур в самых различных производствах.

Для непосредственной заливки (дозирования) подготовленной высоковязкой смеси может использоваться специализированный пневматический настольный программируемый дозатор ДП. Применение дозатора позволяет устранить перегрузку готовой смеси в емкость дозатора. Дозатор использует емкость, в которой происходила подготовка материалов, и точно контролирует количество материала, заливаемого в объем соединителя.

Рис. 6. Настольный программируемый дозатор

Применение планетарных и орбитальных миксеров позволяет автоматизировать технологический процесс подготовки и заливки, тем самым повышая качество конечных изделий.

Официальный сайт Группы компаний "Диполь": https://www.dipaul.ru

Понравилась статья? Поставьте лайк 8

Электроника Производство кабелей, жгутов, моточных изделий Вязка жгутов Пропитка и заливка